貼標(biāo)是灌裝生產(chǎn)線中重要的一環(huán)，傳統(tǒng)貼標(biāo)方式都是依靠人工手動進行，不僅效率慢，而且貼標(biāo)精度低，因此為了適應(yīng)市場需求，自動貼標(biāo)設(shè)備開始出現(xiàn)。圓瓶自動貼標(biāo)機方式不只有速度上的提升，還不必擔(dān)心人工的勞累，同時也可以保證一致的貼標(biāo)效果。

　　自動貼標(biāo)機特點

　　提高產(chǎn)品貼標(biāo)、貼膜的貼附效率，貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高;附加生產(chǎn)計數(shù)功能;避免人工貼標(biāo)、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題;有效降低產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，增加產(chǎn)品競爭力。設(shè)備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方;采用標(biāo)準(zhǔn)微型PLC+標(biāo)準(zhǔn)傳感器電控系統(tǒng)控制，設(shè)備性能穩(wěn)定。

　　自動貼標(biāo)過程

　　當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物體準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號后,點標(biāo)機上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。由于卷簡標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剩離板改變方向運行時，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離底紙、準(zhǔn)備貼標(biāo)。

　　此時貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷簡標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止, 個貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。

　　自動貼標(biāo)機結(jié)構(gòu)組成

　　(1)放卷輪：為被動輪，用于安放卷筒標(biāo)簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。

　　(2)緩沖輪：工同彈簧相連?？赏鶑?fù)擺動。目的是當(dāng)裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。

　　(3)導(dǎo)向輥：由上下兩個組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。

　　(4)驅(qū)動輥：由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標(biāo)。

　　(5)收卷輪：為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復(fù)卷貼標(biāo)后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。

　　(6)剝離板：離板一端有一角度(一般小于30°)，目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標(biāo)簽便于出標(biāo)、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標(biāo)物體接觸。

　　(7)貼標(biāo)輥：將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

　　全自動貼標(biāo)機常見故障及原因

　　一、標(biāo)簽貼后起皺

　　1、出標(biāo)速度快于產(chǎn)品卷標(biāo)速度，這樣需要調(diào)小出標(biāo)的速度。

　　2、卷標(biāo)速度不夠快，調(diào)高卷標(biāo)速度。

　　3、出標(biāo)過早，將測物電眼右移，或者調(diào)節(jié)屏幕上的產(chǎn)品延遲。

　　4、預(yù)出標(biāo)簽（撥標(biāo)板沒貼標(biāo)之前撥出的標(biāo)簽）太長，調(diào)小預(yù)出標(biāo)長度。

　　5、被貼物體不工整，有凹有凸，造成起泡，褶皺。

　　二、標(biāo)簽斷標(biāo)

　　造成標(biāo)簽斷標(biāo)的原因大概有這4種。

　　1、出標(biāo)速度過快，導(dǎo)致斷標(biāo)，調(diào)小出標(biāo)速度。

　　2、走標(biāo)方式不對，按廠家提供的正確穿標(biāo)方式走標(biāo)。

　　3、出標(biāo)盤拉力過大，造成短標(biāo)，調(diào)小出標(biāo)盤出標(biāo)的力度。

　　4、產(chǎn)品卷標(biāo)速度比出標(biāo)速度快，造成產(chǎn)品貼標(biāo)的時候拽標(biāo)，調(diào)大出標(biāo)的速度。

　　三、貼不上標(biāo)簽

　　1、出標(biāo)速率過慢，調(diào)高出標(biāo)速率即可

　　2、出標(biāo)過早，將測物電眼左移，或者調(diào)節(jié)屏幕上的產(chǎn)品延遲。

　　3、預(yù)留標(biāo)簽（撥標(biāo)板沒貼標(biāo)之前撥出的標(biāo)簽）不夠長，調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度。

　　4、物料間間距太小，調(diào)整產(chǎn)品分離機構(gòu)，增大產(chǎn)品間間距。

　　5、測物電眼未檢測到物料，將測物電眼左移或者調(diào)整測物電眼參數(shù)。

　　四：貼標(biāo)機不出標(biāo)簽

　　1、測物電眼感應(yīng)不到產(chǎn)品，調(diào)整測物電眼的位置。

　　2、測物電眼出現(xiàn)故障，更換測物電眼。

　　3、貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠，緊調(diào)整拉紙。

　　4、貼物無法被電眼檢測，需更換合適型號功能的電眼才能解決。

　　5、測物電眼參數(shù)調(diào)節(jié)不對，正確調(diào)整測物電眼參數(shù)。

　　五：貼標(biāo)位置不工整，標(biāo)簽貼出來誤差大 。

　　1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致表帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)，壓緊標(biāo)簽解決。

　　2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走目標(biāo)。壓緊牽引機構(gòu)解決，過緊的情況會拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動底紙為佳。(通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應(yīng)該是壓得過緊了)

　　3、被貼物體形狀不一或者定位不一致，更換質(zhì)量更好地被貼物體。

　　4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行。

　　5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證輸送順暢(注意不能碰到剝標(biāo)板)，物體過輕時，應(yīng)把壓標(biāo)機構(gòu)放下，壓住被貼物體。

　　6、被貼物體離標(biāo)簽過遠，一般位置為2-5mm左右，過遠會造成標(biāo)簽貼出來忽前忽后。

　　7、在雙標(biāo)狀態(tài)下，貼標(biāo)機出單張標(biāo)簽(1)出單張標(biāo)簽后，工件一直轉(zhuǎn)動，是因為沒有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時，機器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號的狀態(tài)。(2)除去單張標(biāo)簽后，工件停止。是因為測標(biāo)電眼有信號干擾(重新設(shè)置電眼)或者是延時控制異常(點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了。

　　8、被貼物體不工整，造成標(biāo)簽貼到產(chǎn)品上的時候，有早有晚，造成標(biāo)簽貼標(biāo)不工整，有前有后。